V skladoch po celej Amerike prebieha tichá revolúcia.Moderné ručné skenery a cloudové technológie dýchajú nový život do desaťročia starých zásobovacích systémov.Manželstvo pokročilého hardvéru so starým softvérom nemusí znieť očarujúce, ale ušetrí spoločnosti milióny a zároveň sa vyhne nákladným revíziám. „Najväčšou výzvou nebola samotná technológia, ale to, že moderné zariadenia komunikovali s ERP systémami postavenými v čase, keď bol Windows 95 na špičke,“ hovorí Ravikumar Palanichamy, skúsený IT profesionál s viac ako 23 ročnými skúsenosťami v oblasti vývoja podnikových procesov a ERP systémov. „Palanichamy sa počas svojej kariéry špecializoval na Infor Enterprise Resource Planning (predtým Baan). Po celé desaťročia sa skladoví pracovníci prechádzali chodbami s doskami, ručne zaznamenávali počty zásob. Tieto papierové záznamy boli potom odovzdané kancelárskym zamestnancom, ktorí kľúčili dáta do dedičných systémov Enterprise Resource Planning (ERP), často softvérových platforiem, ktoré siahajú do konca 90. rokov. Neefektívnosť bola ohromujúca. „Keď prevádzkujete sklad, každá minúta sa počíta,“ vysvetľuje Palanichamy. „Pracovníci trávili hodiny na administratívnych úlohách namiesto toho, aby sa sústredili na logistiku a zákaznícky servis.“ Namiesto toho, aby zneškodnil multimiliónové ERP systémy, jeho tím vyvinul šikovný riešenie: portál založený na Microsoft .NET, ktorý pripája moderné prenosné zariadenia priamo k starým systémom prostredníctvom rozhraní API. „Pozreli sme sa na náhrady ERP a určite mali infarkt,“ pripomína. „Namiesto toho sme vytvorili vrstvu rozhrania pomocou MuleSoft, ktorá umožňuje novým zariadeniam komunikovať so starými systémami. Portál zobrazuje údaje o inventúre v priebehu 13 časových období, farebne kódované na zobrazenie rozdielov medzi systémom ERP (ktorý sleduje štandardné diely) a systémom Manufacturing Execution System (MES), ktorý monitoruje prácu v procese inventúry. Výsledky boli okamžité a významné. Ručný vstup údajov zmizol cez noc. Náklady klesli o 35%. 320 mesačných hodín predtým venovaných papieri boli presmerované na činnosti s vyššou hodnotou. „Pred implementáciou analytici trávili viac času zosúladením údajov ako ich analýzou,“ poznamenáva Palanichamy. „Teraz môžu vidieť všetko na jednej obrazovke – minulé počty, súčasný inventár a budúce projekcie – s problémovými oblasťami automaticky zvýraznenými.“ Pre zamestnancov skladu bola zmena rovnako dramatická. Namiesto zaznamenávania čísel na papieri teraz skenujú položky pomocou ručných zariadení, ktoré okamžite validujú záznamy v porovnaní s očakávanými množstvami. Úspech projektu závisel od viac ako len technickej integrácie. Palanichamy zámerne navrhol portál tak, aby napodobňoval rozhrania, ktoré už používatelia poznali. "Urobili sme to vyzerať ako MES systém, ktorý používajú každý deň," vysvetľuje. „Keď sa analytici počítania cyklov prvýkrát prihlásili, ich reakcia bola v podstate, 'Oh, viem, ako to používať.' Namiesto toho, aby používatelia používali nové technológie s minimálnymi pokynmi, tím uskutočnil praktické workshopy a vytvoril intuitívne, vizuálne pracovné postupy. Pri pohľade do budúcnosti vidí Palanichamy projekt len ako začiatok širšej transformácie skladových operácií. Prístup API-first poskytuje základ pre ďalšiu automatizáciu. Na základe svojich rozsiahlych skúseností s tradičnými systémami odborník zdôrazňuje zosúladenie údajov ako jednu z najtrvalejších výziev vo výrobe IT. „Zosúladenie údajov medzi systémami ERP a MES bolo vždy bolesťou hlavy pre manažérov zásob,“ vysvetľuje. „Návrhy farebných období, ktoré sme implementovali, poskytujú vizuálne riešenie, ktoré sa môže rozšíriť na iné inventúrne procesy.“ Úspech projektu upevnil jeho vieru v postupné stratégie modernizácie. „Riešenia cloudových riešení založené na Azure ponúkajú škálovateľnosť a bezpečnosť, ktoré výrobné odvetvia potrebujú bez toho, aby nahradili základné systémy,“ poznamenáva Palanichamy. „V nadchádzajúcich rokoch uvidíme viac platforiem s nízkym kódom, ktoré zjednodušia tieto integrácie, čím tento prístup sprístupnia aj menším výrobcom.“ Pre spoločnosti, ktoré sa pustili do podobných projektov, zdôrazňuje dôležitosť budovania modulárnych, opakovane použiteľných rozhraní API, ktoré sa môžu prispôsobiť budúcim zmenám. „Používajte technológie ako MuleSoft na vytvorenie rozhraní, ktoré budú fungovať s zariadeniami zajtrajška, nielen s dnešnými,“ radí. „A nikdy nepodceňujte dôležitosť školenia – najlepšia technológia zlyhá bez toho, aby sa používateľ kúpil.“ Zvlášť vzrušujúce pre odborníka je vznik riadenia zásob založeného na umelej inteligencii. „Vidíme skoré aplikácie strojového učenia, ktoré môžu predpovedať optimálne harmonogramy počítania cyklov na základe historických vzorcov a klasifikácie ABC,“ hovorí. „Kombinácia týchto prediktívnych schopností s naším portálom by mohla ďalej znížiť manuálnu intervenciu a zlepšiť presnosť.“ „Ďalšou hranicou je integrácia senzorov IoT s týmito systémami,“ predpovedá. „Predstavte si inventár, ktorý sa počíta sám, s ručnými zariadeniami potrebnými len na overenie. Pre výrobcov, ktorí sa stále spoliehajú na tradičné systémy, Palanichamy ponúka pragmatickú radu: „Nedovoľte, aby dokonalosť bola nepriateľom dobra. Nemusíte míňať milióny na výmenu funkčných systémov. Keďže systémy založené na cloude sa naďalej vyvíjajú a predpovedanie zásob založené na umelej inteligencii sa stáva sofistikovanejším, príležitosti pre ďalšiu automatizáciu sa rozširujú. „Na konci dňa sme znížili náklady a zvýšili efektivitu,“ konštatuje Palanichamy. „Ale skutočné víťazstvo spočíva v tom, že skladový personál sa zaoberá zmysluplnou prácou namiesto zadávania údajov. Pre výrobcov, ktorí sa orientujú v komplexnej oblasti modernizácie, tento vyvážený prístup, rešpektuje existujúce investície a zároveň prijíma nové možnosti, ponúka plán digitálnej transformácie, ktorý prináša okamžitú hodnotu bez toho, aby sa zlomila banka. Tento príbeh bol distribuovaný ako vydanie Kashvi Pandey v rámci HackerNoon Business Blogging Program. . This story was distributed as a release by Kashvi Pandey under HackerNoon’s Business Blogging Program
