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5 problemas de fabricação resolvidos pela automação

por Devin Partida4m2023/02/10
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Muito longo; Para ler

Os trabalhadores da manufatura e da cadeia de suprimentos devem ser capazes de trabalhar de forma mais eficiente com a automação. A tecnologia automatizada pode reduzir a dependência da fabricação de recursos e a destruição de habitat para materiais. A indústria espera que a tecnologia de aquisição tenha um ressurgimento moderno, automatizando as comunicações do fornecedor e os contratos de pedidos. O software associado a esses robôs pode relatar falhas de produtos, manutenção e regras de configuração para o que cada produto precisa.
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Qualquer chance de aliviar o fardo dos trabalhadores da manufatura e da cadeia de suprimentos deve acontecer, e muitas dessas oportunidades modernas acontecem com a automação. Delegar ferramentas para automatizar processos melhoraria a qualidade de vida dos trabalhadores, ao mesmo tempo em que resolveria alguns dos problemas mais antigos do setor, adotando algumas tecnologias.

Então, quais tecnologias fornecem a cura para todas as cadeias de manufatura e suprimentos e quais problemas elas podem eliminar para inaugurar uma nova era industrial?

1. Atraso nos relatórios de aquisição

É hora de remover estoques de papel e caneta e métodos de comunicação antiquados nas equipes de compras. Não deve haver um momento em que um fabricante deva interromper a produção porque não possui os produtos de que precisa para seguir com os pedidos. A indústria espera que a tecnologia de aquisição tenha um ressurgimento moderno , automatizando as comunicações com fornecedores e os contratos de pedidos.

Ter um software conectado à nuvem automatizará inúmeros aspectos da aquisição. As paradas na fabricação causadas por esperas na aquisição devem deixar de ser um problema, pois as tecnologias automatizadas coletam análises, informam a conformidade e melhoram a capacidade de resposta B2B, tudo em um hub de software.

Com a automação, cada pedido terá os suprimentos necessários para atendê-lo, pois os programas se preparam automaticamente para as próximas atribuições. A manutenção contínua do estoque evita o excesso de estoque e os encargos do armazém

2. Escassez de mão de obra

As demandas de empregos na fabricação e na cadeia de suprimentos deixam inúmeras vagas de emprego no setor. Horas intensas ou trabalhar em ambientes sem temperatura controlada são apenas algumas das razões pelas quais a rotatividade é tão alta. Os trabalhadores devem fazer horas extras ou cobrir funcionários ausentes, mas os robôs podem aliviar um pouco do estresse assumindo alguns fardos.

A incorporação de robôs para acomodar a escassez de mão-de-obra não comprometerá a segurança do emprego , pois todos os anos provam que a indústria precisa. Além disso, eles poderiam cobrir algumas lacunas de habilidades enquanto a força de trabalho recebe treinamento.

Um problema de escassez de mão de obra relacionado é a indisponibilidade de trabalhadores devido a doença ou lesão. Embora esses números não sejam tão altos, a automação pode permitir que a produção continue com mais eficiência se os trabalhadores precisarem se ausentar. Um benefício como esse fará com que os trabalhadores se sintam mais estimulados a cuidar da saúde sem se sentirem culpados porque a linha sofrerá sem a sua participação.

3. Falta de personalização e versatilidade

As linhas de produtos param constantemente desde falhas de máquina até trocas para diferentes tipos de produtos. A incapacidade das linhas de fabricação de lidar com pequenas variações em um produto sem causar paradas na produção não deve acontecer em 2023. As máquinas alimentadas pela automação robótica de processos devem resolver esses problemas, permitindo que as linhas funcionem continuamente enquanto produzem mais variantes de produtos em um único pedido de processo .

O emprego de robôs, como o SCARA, incorporará a mobilidade necessária para movimentos rápidos e adaptáveis, e a programação desses dispositivos com a ajuda da equipe da fábrica automatiza o restante. Os operadores podem atribuir pedidos automatizados on-line e off-line, reduzindo o tempo de inatividade de configurações desnecessárias devido à alteração de um aspecto da linha. Enquanto a linha funciona sem problemas, os operadores podem usar o software para automatizar as visualizações de outras alterações na linha, experimentando mais opções de personalização em seus produtos para medir a eficiência sem precisar testar produtos físicos.

Automação como essa economiza tempo e aumenta o moral dos funcionários, pois os equipamentos de fabricação operam com mais confiança. O software associado a esses robôs pode relatar falhas de produtos, manutenção e regras de configuração para o que cada variante do pedido precisa com cada peça lembrada por causa de processos manuais desatualizados.

4. Supervisão Ambiental

A manufatura ainda é uma indústria perdulária que é ambientalmente destrutiva. O uso exorbitante de energia e o excesso de poluentes são algumas das influências ambientais adversas que a produção e as cadeias de suprimentos têm, mas a automação pode regular e fornecer informações para melhorias mais ecológicas. Como os dispositivos da Internet das Coisas (IoT) usam sensores para coletar dados de máquinas, as melhorias de processo ecologicamente corretas tornam-se aparentes.

A supervisão ambiental automatizada pode revelar melhorias na qualidade do ar interior, formas de minimizar o desperdício de água e a quantidade de resíduos gerados por falhas de produção. A tecnologia automatizada pode reduzir a dependência da fabricação de recursos e a destruição de habitat para materiais, porque a análise pode maximizar o valor de seus materiais ao mesmo tempo em que percebe onde pode reduzir o desperdício para aumentar os lucros e a eficiência.

5. Processos lentos de manutenção e inspeção

As fábricas desperdiçam horas incontáveis em manutenções, inspeções e reparos ineficientes. A automação poderia empregar algumas dessas mudanças sem mãos humanas e regular as inspeções automaticamente sem parar a linha. Em vez disso, programas e robôs podem notificar os operadores quando os desligamentos são necessários e utilizar a manutenção preditiva.

A conformidade é fundamental para a segurança e adesão aos regulamentos governamentais, e os dispositivos IoT conectados a robôs e software inteligente podem gerenciar grande parte dessa área de superfície.

A observação constante e a manutenção inteligente levam a análises ainda mais detalhadas – e aprimoradas – demonstrando desempenho e eficiência de linha cada vez maiores. Inspeções mais fáceis, notificações automáticas de conformidade e listas de verificação de manutenção simplificadas melhoram os resultados e impressionam os acionistas.

Simplificando a fabricação com ferramentas de automação

A manufatura deve acompanhar o crescimento da população e da demanda de produtos. As tendências mudam em um piscar de olhos e as comunicações devem ser imediatas para manter as linhas funcionando e as cadeias de suprimentos consistentes.

O setor deve incorporar a automação para resolver problemas e atualizar processos considerados eficientes que poderiam se tornar mais resilientes com o auxílio da tecnologia. O processamento de pedidos, os planejadores de projetos e os trabalhadores do chão de fábrica podem desfrutar de um fluxo de trabalho contínuo adotando a automação em suas operações diárias.