अधिकांश गोदाम रोबोटिक्स स्टार्टअप जटिल ऑर्केस्ट्रेशन प्लेटफॉर्म, मानव-आधारित रोबोट, और फैक्टरी-विश्व सिमुलेशन के माध्यम से पूर्ण स्वायत्तता के एक आदर्शित भविष्य का पीछा करते हैं. लेकिन कुछ लोग लोजिस्टिक्स में सबसे अनदेखा और कठोर बोतल बाधा को हल कर रहे हैं: लोड डॉक। जबकि भंडारण स्थिर रूप से एआई, सेंसर, और रोबोटिक्स के साथ आधुनिकीकरण किया गया है, ट्रेलर पर और ट्रेलर से माल को स्थानांतरित करने का कार्य काफी हद तक मैनुअल, असंगत और कड़ी मेहनत वाला है। इस दर्द के बिंदु को ध्यान में रखते हुए, महान दृष्टि पर ध्यान केंद्रित करने का विकल्प नहीं चुना, बल्कि आज काम करने वाली तैनात स्वचालन पर। रोबोटिक स्लिप सिमुलेशन और वास्तविकता के बीच अंतर Slip का सीईओ, , ने टेस्ला में एक औद्योगिक इंजीनियर के रूप में वर्षों बिताए, मॉडल कारखाने प्रवाह और उत्पादन प्रणालियों में मदद की. लेकिन यहां तक कि सबसे परिष्कृत सिमुलेशन अक्सर किनारे पर क्या हुआ: डॉक्स। क्रिस स्मिथ स्लिप रोबोटिक्स को इस गायब टुकड़े को संबोधित करने के लिए बनाया गया था. एक सही कारखाने के लिए डिजाइन करने के बजाय, टीम ने वास्तविक दुनिया की प्रतिबंधों पर ध्यान केंद्रित किया: अपरिवर्तित ट्रेलर Dock Geometries के बारे में राय विश्वसनीय वाई-फाई या जीपीएस मजदूरों का बड़ा कारोबार अप्रत्याशित परिवहन इससे SlipBot का निर्माण हुआ, एक स्वायत्त, स्वचालित ड्राइविंग प्लेटफॉर्म जो पांच मिनट से भी कम समय में एक ट्रेलर को लोड या उतार सकता है, बिना सुविधा परिवर्तन या गहरी तकनीकी एकीकरण की आवश्यकता है। पूर्ण चक्र दक्षता, आंशिक समाधान नहीं स्लिप रोबोटिक्स के लिए एक महत्वपूर्ण अंतर यह है कि यह लोड और उतार-चढ़ाव दोनों पर ध्यान केंद्रित करता है. बाजार में अधिकांश सिस्टम इन उपयोग मामलों में से केवल एक के लिए अनुकूलित हैं. लेकिन अभ्यास में, दोनों बहुत अलग तकनीकी चुनौतियों का सामना करते हैं. स्लिप ने अपने सिस्टम को एकल रोबोटिक प्लेटफॉर्म के साथ दोनों उपयोग के मामले को पुल करने के लिए डिज़ाइन किया, जो ग्राहकों को अपने निवेश को दोगुना करने या अपने कार्य प्रवाहों को विभाजित किए बिना स्वचालन का पैमाना बढ़ाने की अनुमति देता है। इंडियाना में एक टियर 1 ऑटोमोबाइल संयंत्र में, ट्रेलर संभालने का समय 30 मिनट से पांच मिनट तक गिर गया। ऑटोमेशन जो लोगों के साथ काम करता है गति और स्थिरता में वृद्धि के बावजूद, स्लिप के रोबोट कर्मचारियों को प्रतिस्थापित नहीं कर रहे हैं, वे विस्तार कर रहे हैं जो सामग्री प्रबंधन में भाग ले सकते हैं। ट्रेलर लाइसेंस के बिना ऑपरेटर अब ट्रेलर लोड की निगरानी कर सकते हैं. अनुभवी श्रमिकों को अत्यधिक गर्मी या असुविधाजनक स्थिति में कम समय बिताया जाता है. ट्रेलर घटनाओं और उत्पाद क्षति से सुरक्षा जोखिम कम होते हैं. संक्षेप में, स्लिप की तकनीक मानव क्षमता को बढ़ाती है और शारीरिक तनाव को कम करती है. ऑटोमेशन के इस मानव-केंद्रित दृष्टिकोण एक व्यापक प्रवृत्ति के अनुरूप है: वास्तविक दुनिया रोबोटिक्स जो श्रम को पूरक करते हैं, न कि इसे बदलते हैं। डिस्प्ले के लिए बनाया गया, डेमो नहीं कई रोबोटिक्स कंपनियों के विपरीत जो नियंत्रित वातावरणों या व्यापक पुनरावृत्ति पर भरोसा करते हैं, स्लिप ने अपने प्लेटफॉर्म को क्षेत्र में तेजी से तैनात करने के लिए डिज़ाइन किया है. ट्रेलर परिवर्तन, आईटी पुनरावृत्ति या व्यापक पुनः प्रशिक्षण की कोई आवश्यकता नहीं है. ऑपरेटरों को घंटों में सिस्टम का उपयोग करना सीखना है, सप्ताह नहीं। पूर्णता की तुलना में तैनाती पर ध्यान केंद्रित करना यह है जो स्लिप को अलग करता है. एक बाजार में जो आशाजनक प्रोटोटाइपों से भरा है, स्लिप की दृष्टिकोण डिलीवरी, स्केलेबलता और दिन-दिन ROI को प्राथमिकता देता है। जैसे-जैसे अधिक कंपनियां अपने लॉगिस्टिक्स रणनीतियों को नौकरी के बाद क्रंच के युग के लिए फिर से सोचती हैं, डॉक्ससाइड ऑटोमेशन एक शक्तिशाली लॉक के रूप में उभर रहा है।
